2021-04-24 09:32:47
水泥球磨機軸承的損壞主要是滾動表面磨損、疲勞或者是微動磨蝕,特別是損壞多為保持架或滾動體,而套圈或墊圈仍有修復價值;其次是軸承瀕臨失效或雖然失效但是零件沒有重大損傷,或者貴重的軸承需設(shè)法延長其有效使用期;再次軸承有輕微損傷,如長期存放產(chǎn)生輕微水銹,運輸過程的輕微損傷,這些修復容易,如果丟掉損失就有些大了。物料的易磨性又叫易碎性,是物料本身的特性,表示其被粉磨的難易程度。易磨性的大小是用易磨系數(shù)來表示的。易磨系數(shù)大表示物料容易磨細,小則相反。
易磨系數(shù)的大小與物料的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系,即使同一類物料,它的易磨系數(shù)也可能不一樣。熟料的易磨性與各礦物組成的含量,以及冷卻方式有很大關(guān)系,實際上這也是熟料礦物組成和巖相結(jié)構(gòu)對易磨性的影響的反映。實踐證明,熟料中硅酸三鈣的含量較多、冷卻得快,它的質(zhì)地較脆,易磨系數(shù)就大;如果硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣含量多,冷卻慢,或者因還原氣氛而結(jié)大塊,則這種熟料的韌性大,較致密,易磨系數(shù)小,因而難磨。
對剛出爐的熔融高爐礦渣進行急冷處理,可得疏松多孔、顆粒細小的水淬礦渣,易磨系數(shù)大,約為1.2~1.3;但是,溫度已明顯降低才給予水淬的礦渣,就出現(xiàn)結(jié)晶顆粒致密,易磨系數(shù)比較小,約為0.7~0.9之間。
由此我們可知,選擇原料及燒制熟料對球磨機產(chǎn)量和電耗有很大影響。為了改善物料易磨性,在可能條件下應(yīng)盡量選用或生產(chǎn)易磨性大的原料。如生產(chǎn)硅酸三鈣含量高且冷卻快的熟料。出窯熟料經(jīng)過一段時間存放,使熟料塊產(chǎn)生一些細微的裂紋,對于改善其易磨性也是一個有效的措施。
均勻喂料是水泥球磨機穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、節(jié)電的基礎(chǔ),同時又是保證水泥球磨機正常運轉(zhuǎn)的重要因素。生產(chǎn)過程中調(diào)整喂料時應(yīng)均衡、逐漸地進行,以免突然增大或者減少,并要根據(jù)物料的變化,如粒度、水分、硬度以及磨頭倉存料的多少等,及時調(diào)整操作,不要等到粉磨情況發(fā)生顯著變化時才采取措施。
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